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四柱液壓機更新迭代的綜合性能如何?

發布時間:2021-05-08瀏覽量:59

  四柱液壓機是一種應用油泵保送液壓油的靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械設備。它的原理是應用帕斯卡定律制成的應用液體壓強傳動的機械,品種很多。當然,用處也依據需求是多種多樣的。

  四柱液壓機是很多廠家都會用到的器械,從第一批四柱液壓機開端到目前為止的更新換代,四柱液壓機在技術上還有功用上有了很多的改動,那目前為止的四柱液壓機更新迭代的綜合性能如何?久力廠家羅列了三點。

 

  一、四柱液壓機更新迭代優勢

  1,與傳統的沖壓工藝相比,四柱液壓機的液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數量和模具數量、進步剛度與強度、降低消費本錢等方面具有明顯的技術和經濟優勢,在工業范疇特別是汽車工業中得到了越來越多的應用。

  2,在汽車工業及航空、航天等范疇,減輕構造質量以節約運轉中的能量是人們長期追求的目的,也是先進制造技術開展的趨向之一。液壓成形就是為完成構造輕量化的一種先進制造技術。

  3,液壓成形也被稱為“內高壓成形”,它的根本原理是以管材作為坯料,在管材內部施加超高壓液體同時,對管坯的兩端施加軸向推力,停止補料。在這種狀況下我們對四柱液壓機精度也請求十分高,在兩種外力的共同作用下,管坯資料發作塑性變形,并最終與模具型腔內壁貼合,得到外形與精度均契合技術請求的中空零件

  二、四柱液壓機更新迭代優點

  關于空心變截面構造件,傳統的制造工藝是先沖壓成形兩個半片,然后再焊接成整體,而液壓成形則能夠一次整體成形沿構件截面有變化的空心構造件。

  與沖壓焊接工藝相比,液壓成形技術和工藝有以下主要優點:

  1.減輕質量,節約資料。關于汽車發起機托架、散熱器支架等典型零件,四柱液壓機的液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%;關于空心階梯軸類零件,能夠減輕40%~50%的重量。

  2.進步強度與剛度,特別是疲倦強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可進步39%,程度方向可進步50%。

  3.減少零件和模具數量,降低模具費用。液壓成形件通常只需求1套模具,而沖壓件大多需求多套模具。

  4.可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,消費率進步66%。

  依據目前國內開展方式四柱液壓機廠家只能降低消費本錢。依據對已應用液壓成形零件的統計剖析,液壓成形件的消費本錢比沖壓件均勻降低15%~20%,模具費用降低20%~30%。

  三、四柱液壓機更新迭代缺陷

  1、假如處置不當,泄露不只污染場地,易發作事故。

  2、液壓元件的制造精度請求較高

  3、由于液體介質的泄露及可緊縮性影響,不能得到嚴厲的傳動比。

  4、運用和維修請求有較高的技術程度。

  5、因而不宜在很高或很低的溫度條件下工作。

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